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蒸汽壓力劇升,致使煤氣發生爐水夾套**壓爆炸 水夾套內的水在爐內高溫氣體的幅射下,迅速汽化,水蒸氣壓力升高,如果 水夾套密閉系統無泄壓裝置,隨著溫度和壓力升高,夾套即發生爆炸。此爆炸事 故在化肥生產中居多,占煤氣發生爐爆炸事故的一半以上。 1、爆炸原因 1.1、為提高發生爐負荷,多生產煤氣,有意關小甚至關閉水夾套進 (進水) 、出口(水蒸氣出口)閥門.以提高發生爐爐溫和加速反應,結果導致水夾套升壓
煤的化學轉化與采用的反應系統的型式和結構有密切關系。有間歇反應器和流動反應器,后者可以進一步分為連續的或半連續的。當進一步區分時,小型煤氣發生爐的連續操作有時是周期性昀。煤的化學轉化包括同相(煤)與氣相或與液相反應,并且可以包括作為催化劑的*二固相。間歇操作主要限制在試驗研究范圍內心大規模操作和小規模試驗性工廠的操作,都采用某種方式的連續裝置。連續介質可以是固體燃料、氣體或液體,或僵化劑,.或者它
對于煤氣發生爐的節能程度,現在我們來通過和幾種燃料的對比來詳細的 解一下:煤氣發生爐把煤轉化成煤氣,煤氣在爐內充分燃燒,提高了熱效率,使 煤燃燒充分,降低了能源消耗。與直接燃煤相比,可降低消耗20%左右,與燃重油 相比可節約40%左右,與燃柴油相比可節約50%左右,與燃天然氣和液化石油氣相 比可節約60%左右。 在我國,根據現在目前的狀況來看,當然這是個很保守的統計,因為煤氣發 生爐的應用在以近
中國煤炭資源相對豐富,受**能源價格的影響較小,煤氣發生爐作為煤炭資源潔凈利用的一種形式,既符合中國能源安全戰略和環保政策,又符合相關燃耗企業的利益要求,得到了諸如玻璃、陶瓷、冶金、機械、化工等燃耗較大行業的廣泛應用。發生爐煤氣生產過程中,需要消耗煤炭、水、電、水蒸氣等資源,其中作為氣化劑供應的水蒸氣耗量,受多種因素的影響,不同環境、不同氣化煤種等對氣化劑中水蒸氣需求量不同,分析并計算出氣化劑中水
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