一讀壓力容器焊接熔深熔寬的檢測方法

時間：2020-01-05

作者：東臺市壓力容器制造廠

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解讀什么是壓力容器失效
**什么是壓力容器失效母材之間、母材與焊縫金屬及多層焊層間未被熔化，留有可見的空間或夾渣稱為未焊透。此種缺陷按產生的部位及形成的原因，可分為根部未焊透、坡口部未熔合和層間未熔合三種。（壓力容器）其產生的原因：焊接電流太小；焊接速度太快；焊條施焊角度不當或電弧發生偏吹；坡口角度或間隙太小；焊接散熱太快；氧化物和熔渣阻礙了金屬間充分的熔合。咬邊是減少基本金屬截面積的一
淺談如何更好地對壓力容器進行耐壓試驗呢？
淺談如何較好地對壓力容器進行耐壓試驗呢？壓力容器的耐壓試驗分為液壓試驗和氣壓試驗兩種。壓力容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件）所用材料不同時，計算耐壓試驗應取各元件材料[σ]/[σ]t比值中較小者。（壓力容器） 1、對夾套壓力容器的耐壓試驗要求（1）內筒設計壓力小于夾套設計壓力的夾套壓力容器；容積小于等于1000L的夾套搪玻璃設備，經制造單位技術負責人批準并
簡述壓力容器制造工藝中的無損測試
簡述壓力容器制造工藝中的無損測試壓力容器制造過程中，有時需要進行熱處理。常見的熱處理有消除焊接殘余應力熱處理、正火熱處理、調質熱處理和固溶化熱處理等等。不管哪種熱處理，均要控制加熱（升溫）、保溫、降溫三個階段。應當強調的是，在調質處理的淬火階段和固溶化處理的降溫階段，要有足夠快的冷卻速度。（壓力容器,儲罐）這個冷卻速度，一般根據鋼的連續冷卻曲線來確定。因此，**把握住
細數儲罐生產工藝的優劣性
細數儲罐生產工藝的優劣性 1、適于模塑大型及特大型制件絕大多數塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用較為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅**使用能夠承受很大壓力的模具，儲罐，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也**設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。（儲罐，壓力容器www.dty