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PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后,其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產各種注射件,應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可
采用注射級POM樹脂(M90-44,上海寶理塑料有限公司生產)和三元共聚聚酰胺(COPA)樹脂(上海賽璐珞廠生產,三元共聚成分PA6/PA66/PA1010(質量比)為10:20:70,熔點155~175℃)進行共混制備POM/COPA共混物。隨著COPA用量增加共混物的沖擊強度迅速增加,在質量分數2%時出現峰值。以后,隨著COPA用量增加,共混物的沖擊強度開始下降。這是因為當COPA用量較小時
真空鍍鋁膜的生產工藝: 真空蒸鍍工藝有間接式蒸鍍和直接蒸鍍兩種。直接蒸鍍工藝有間歇式、半連續式和連續式三種設備。連續蒸鍍設備的關鍵是被蒸的基材膜放在真空室外面的,可以自動翻卷換卷,它同真空室通過氣鎖( air lock)或者動力泵室( dynamics pumped chamber)的密封縫隙使基材膜進出。氣鎖有良好的密閉性,因而可以連續地進行蒸鍍。而不會影響高真空室中 的真空度。 間歇式工藝的優
以前人們總認為 PP和 PVC是不能共混的,因而這方面的研究報道很少。但是,隨著高分子材料科學的發展,人們認識到相容性相差較大的聚合物經特定的共混技術可制得性能優異的共混物,并能夠突出各自的特性,因此受到人們高度重視。透氣薄膜生產線 PP和PVC是兩種極性不同的樹脂,其共混物之間界面張力大,界面之間粘接力較小因此必須使用相容劑。MPP能作為PP/PVC共混物的相容劑,并能改進共混物的物理力學性能
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