*訪客之上海之行——熱恒故事

時間：2015-10-22作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司瀏覽：83

東莞市熱恒注塑科技有限公司專注于熱流道系統,熱流道溫控箱 熱流道配件 汽車模具熱流道系統 開放式熱流道系統 針閥式熱流道系統 辦公用品熱流道系統等

• 詞條

  詞條說明

• 熱流道塑料模具設計程序

  熱流道塑料模具設計程序 文/熱恒熱流道 周鑫 ??**，根據塑件結構和使用要求，確定進料口位置。只要塑件結構允許，在定模鑲塊內噴嘴和噴嘴頭不與成型結構干涉，熱流道系統的進料口可放置在塑件的任何位置上。常規塑件注射成形的進料口位置通常根據經驗選擇。對于大而復雜的異型塑件，注射成形的進料口位置可運用計算機輔助分析(CAE)模擬熔融狀塑料在型腔內的流動情況，分析模具各部位的冷卻效果，確定比較

• 安裝針閥式熱流道噴嘴時的注意事項

  ? ?針對針閥式熱流道噴嘴安裝注意事項，我們做了一個簡單的講解分享 1、安裝前檢測板厚度 ??????針閥式熱嘴一般要檢測四個板：碼模板，分流板型腔板，熱嘴固定板，A模，因為這些板模胚廠加工都會有余量，我們檢測之后心里有底，經驗高的人可以算出所需要的實際閥針長度。 2、安裝前檢測之深度 ??&nb

• 熱流道常見問題及處理（一）

  2? 分流板達不到設定的溫度 原因：加熱絲短路，熱電偶接觸不良或失效，加熱絲接線太松或者太短。 處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發熱絲回路。 2? 分流板升溫太慢 原因：某一根加熱絲斷路或接線太松，分流板與模板的間隙不足，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。 處理：對多有加熱絲進行檢查，增加間隙，在定模固定板上增加隔熱板或降低對定模板固定板的冷卻，檢查熱電偶接

• 熱流道常見處理方法（二）

  2? 產品上或澆口區域產生焦印，焦痕 原因：模具排氣不足，注射速度過快，澆口兜部尺寸不對，材料烘干不夠。 處理：增加排氣，降低注射速度，修改兜部尺寸，烘干材料。 2? 注塑玻纖材料時導流梭磨損太快 原因：導流梭材料太軟。 處理：更換導流梭材料，硬質合金。 2? 澆口痕跡過大 原因：澆口過大，選用的熱嘴型號不對，澆口輪廓加工不對。 處理：減小澆口，選擇合適的熱嘴類型，