梯形絲桿的結構設計。

時間：2018-09-25

作者：佛山市暢馨精工科技有限公司

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詞條說明
佛山暢馨精工車梯形絲桿加工螺紋的步驟與方法
車梯形絲桿加工螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分） 1、車螺紋前對工件的要求： 1）梯形螺紋絲桿加工螺紋大徑：理論上大徑等于公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p 2）退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。 3）倒角：車螺紋前在螺紋的起始
滾珠絲桿出現的問題及解決方案
1、高精度的保證滾珠絲桿是采用的日本制造的世界高水平的機械設備連貫生產出來的，尤其是它在組裝、研削、檢查等各個工序的工廠環境方面, 2、工件產生錐度大小頭現象故障原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩;車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案：使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和
直線導軌的自動調心能力
自動調心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由gang珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。具有互換性由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止gang珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌
滾珠絲桿的產品檢測與維修1
滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，要有一個發展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障，一般沒有明顯的征兆，而突然發生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。 1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測