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詞條說明
注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質,在實際操作當中是由使用材質的較di適當模溫開始設定,然后根據品質狀況來適當調高。 模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度,在模具設計及成形工程的條件設定上,重要的是不僅維持適當的溫度,還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布,會導致不均勻的收縮和內應力,因而使成型口易發生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果: ①加成形品結晶度及較均勻的結構。 ②使成型收
注塑機的基本工序: (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作,動模板移動使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時,再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內無異物存在時,再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動與該油缸活塞桿相連接
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式,其各自的特點如下: 立式注塑機的特點 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的一半左右,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。 2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成
熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質稱為塑料的粘性,而把這種粘性大小的系數稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映,粘度越大,熔體粘性越強,流動性越差,加工越困難。 比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值,而是看其熔體流動指數大小(稱MFI):所謂MFI,就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下,單位時間內(一般為10分鐘)通過標準口模的熔體重量。以g/10min表示,塑料的粘度并非一
公司名: 東莞市力創機械有限公司
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
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