燒結型硅莫掛磚在回轉窯中的應用

時間：2024-09-20作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：84

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 水泥窯三次風管內襯耐火材料選擇

  選擇水泥窯三次風管耐火材料時，需要綜合考慮多個因素，以確保耐火襯里能夠長期穩(wěn)定運行，減少損壞和維護成本。主要選擇因素如下：1. 運行溫度 三次風管溫度一般在 900~1100℃，局部可能較高。 需要選擇耐火度**1200℃ 的耐火材料，保證其在高溫下不熔化、不軟化。2. 耐磨性能 三次風管內氣流速度快，并含有大量高溫粉塵，容易對耐火材料造成 沖刷磨損。 選擇高強度、高硬度的耐火材料，如剛玉-莫來石

• 回轉窯窯口常用耐火材料

  回轉窯窯口是設備中工況較為復雜、磨損嚴重的部位之一，因此選用耐火材料須兼顧高溫性能、抗沖刷能力、抗熱震性和機械強度。根據(jù)不同工藝（如水泥熟料、冶金、石灰等）和不同燃料，常見的耐火材料選擇如下：一、回轉窯窯口常用耐火材料： 1. 鎂鉻磚（或直接結合鎂鉻磚） 優(yōu)點：高溫強度好，抗熱震性強，抗熔渣侵蝕能力強。 2. 鎂鐵尖晶石磚 優(yōu)點：熱震穩(wěn)定性好，適合替代鎂鉻磚。 常用于熱震要求高的項目或出口設備。

• 氣化爐內襯耐火材料的損毀原因

  氣化爐中耐火材料的損毀是一個復雜的過程，通常由多種因素共同作用引起。這些因素包括物理、化學和機械因素。以下是常見的損毀原因分析：1. 高溫熔蝕氣化爐內的高溫環(huán)境（通常**過1300℃）會導致耐火材料的結構發(fā)生變化： 熔融渣侵蝕：煤氣化過程中產(chǎn)生的熔融渣（如灰分和礦物質）會與耐火材料發(fā)生反應，溶解或侵蝕耐火材料表面。 化學反應：熔渣中的堿金屬氧化物（如Na?O、K?O）或硫化物可能與耐火材料中的氧化鋁

• 電弧爐爐壁用耐火材料

  電弧爐爐壁中使用的耐火材料受到高溫、化學侵蝕、機械應力等多種因素的綜合作用。以下是主要的損毀機理：1. 熱應力損毀 電弧爐工作過程中，溫度變化劇烈，爐壁材料會因頻繁的熱脹冷縮產(chǎn)生熱應力。熱應力導致耐火磚開裂、剝落，尤其是對熱震性能差的材料較為明顯。快速升溫或冷卻時，損毀較為嚴重。因此需使用具有良好抗熱震性的材料，如鎂碳磚或鋁鎂碳磚。2. 化學侵蝕損毀 電弧爐冶煉過程中，爐渣（酸性、堿性）與耐火材料