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LF爐(精煉爐)是一種鋼鐵冶煉過程中用于精煉的設備,主要用于調整鋼液成分、剔除夾雜物以及控制溫度。根據LF爐的工作環境及其承受的高溫、化學侵蝕和機械沖擊,其耐火材料需要具備良好的抗熱震性、耐腐蝕性和高溫強度。以下是LF爐各部位常用的耐火材料:1. 爐襯 鎂碳磚:由高純度鎂砂和石墨(10%~20%)制成。能承受高溫(1700℃以上)、抗渣侵蝕(尤其高堿度渣)、抗熱震性好。因其抗渣性和抗熱震性好,主要
水泥窯燒成帶的耐火材料在高溫、化學侵蝕和機械應力的復雜環境下容易損毀。以下是主要的損毀機理:1. 高溫損毀 燒成帶區域溫度通常在1400℃~1700℃,甚至較高,**出耐火材料的耐溫上限會導致材料結構軟化或熔融,導致耐火材料晶相結構破壞,強度降低。2. 堿性侵蝕 窯內存在大量的堿性氧化物(如K?O、Na?O),這些氧化物在高溫下與耐火材料反應,生成低熔點的化合物(如硅酸鹽、硼酸鹽)。低熔點物質會滲入
耐火材料的性能指標是衡量其在高溫環境下工作能力的關鍵標準,主要包括以下幾個方面:1. 耐火度:耐火度是耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能,是評價其耐火性的重要指標。耐火度越高,表示材料在高溫下保持結構穩定的能力越強。2. 荷重軟化溫度:荷重軟化溫度是衡量耐火材料在承受(通常為0.2MPa)的壓力下,隨溫度升高而抵抗變形和軟化的能力。這一指標反映了材料在高溫且受力的復雜工況下的穩定性。3.
耐火材料的重燒線變化率是指耐火材料在高溫下加熱至某一溫度并保溫一些時間后,其尺寸變化的百分比。這個指標反映了耐火材料在高溫使用條件下的尺寸穩定性。通常情況下,重燒線變化率越小,表明耐火材料的高溫尺寸穩定性越好,耐火性能越優異。在耐火材料的生產和應用中,這個指標是衡量材料質量的重要參數之一。在耐火材料的測試過程中,重燒線變化率的測定通常遵循特定的標準和程序。這些程序包括將耐火材料樣品加熱到預定的溫度
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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