電爐用耐火材料有哪些

時間：2024-10-14作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：74

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 氧化鋅回轉窯用什么耐火材料

  氧化鋅回轉窯（主要用于氧化鋅的焙燒過程）在高溫下運行，要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強的熱震穩定性。根據氧化鋅回轉窯的工作特點，常用的耐火材料如下：1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦（Al?O? ≥ 70%-80%），具有良好的高溫穩定性和耐化學侵蝕能力。在氧化鋅回轉窯內，尤其是在較高溫度（約1100℃~1400℃）區域，高鋁磚能夠承受高溫和氧化環境。一般用于窯內壁、窯

• 焦爐用硅磚的特點介紹

  焦爐用硅磚，作為焦爐內襯的關鍵材料，其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石（SiO2）經過精心加工而成，它在焦爐中扮演著至關重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達1300℃甚至較高的溫度，而且在這樣的高溫環境下，它依然能夠保持其結構的穩定性和完整性，不會輕易發生化學變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦爐內焦炭、煤氣以及其他化學物質侵蝕的堅固屏障。因其高溫性能和化學穩定性優異，被廣泛應用于焦爐炭化室

• 剛玉莫來石磚性能與應用分析

  剛玉莫來石磚是一種以剛玉（Al?O?）和莫來石（3Al?O?·2SiO?）為主要礦物組成的高性能耐火材料，具有以下主要性能特點： 1. 高耐火性剛玉莫來石磚的耐火度可達到1750℃以上，能夠在高溫環境下保持穩定的結構和性能。 2. 優異的熱震穩定性莫來石的存在使磚體具有較低的熱膨脹系數和較高的抗熱震能力，能較好抵抗溫度劇變。 3. 高強度和抗壓性剛玉成分賦予磚體較高的機械強度，能夠承受高溫下的重載

• 垃圾焚燒爐爐膛用耐火材料

  垃圾焚燒爐爐膛內耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械沖擊、熱沖擊等因素相關。這些因素會導致耐火材料逐漸失效，影響爐膛的使用壽命。以下是常見的損毀機理：1. 熱機械損毀 高溫作用： 爐膛運行溫度通常在850℃~1200℃，部分區域溫度波動較大，導致耐火材料受熱膨脹和收縮，產生熱應力。長期溫度波動會引起材料開裂、剝落，尤其是熱震穩定性較差的材料。 機械沖擊： 垃圾在焚燒過程中可能產生沖擊或摩擦，如