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詞條說明
項目背景隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵。本項目針對一家模具制造企業(yè)的CNC加工環(huán)節(jié),引入富唯智能復合機器人自動上下料系統(tǒng),以優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率。?項目難點多環(huán)節(jié)協(xié)同:項目涉及抓料、加工、檢測、清洗等多個環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)之間需要高效協(xié)同,確保生產(chǎn)流程的順暢。高精度定位:由于產(chǎn)品規(guī)格和重量的限制,要求復合機器人能夠精確抓取和放置物料,確
隨著制造業(yè)向較加精密與高效的方向加速邁進,對生產(chǎn)過程中的自動化與智能化水平提出了較高要求。面對如慣性環(huán)這樣復雜且精度要求較高的工件,傳統(tǒng)的上料方法已顯得力不從心。此時,3D視覺技術(shù)的崛起,為這一難題帶來了革命性的解決方案。它不僅較大地提升了上料的精確度,還顯著增強了生產(chǎn)線的靈活性與效率。3D視覺技術(shù)的基本原理是通過計算機對物體的三維空間信息進行處理和分析,實現(xiàn)對物體的識別、檢測、跟蹤和測量等操作。
在現(xiàn)代化制造領(lǐng)域,自動化和智能化已成為提升生產(chǎn)效率、降低成本的關(guān)鍵。針對當前CNC加工過程中亞克力板上下料環(huán)節(jié)的人工操作問題,富唯智能提出了基于AMR(自主移動機器人)的復合機器人解決方案。傳統(tǒng)的人工取料、放置以及加工完成后的人工下料、重新上料流程,不僅效率低下,而且存在人為誤差和安全隱患。產(chǎn)品特點與工藝要求本項目所涉及的亞克力板,其尺寸范圍為長度200~450mm、寬度100~350mm、厚度1
復合機器人作為一種高度集成化、智能化的設備,在磁鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,復合機器人的應用同樣具有廣闊的前景。目前,許多磁鋼生產(chǎn)企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的人工上下料方式,這種方式不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同時,隨著市場競爭的加劇,企業(yè)對生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求也越來越高,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已難以滿足市場需求。客戶是一家智能制造行業(yè),希望通過富唯智能可以將舊機器人改造成為復合機器人從而進行磁鋼上
公司名: 廣州富唯智能科技有限公司
聯(lián)系人: 張先生
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手 機: 19924624419
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地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)宏遠路22號山宇科技產(chǎn)業(yè)園1號樓六樓
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