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陶瓷鮑爾環在原有拉西環的基礎上研究開發;填料是一種高徑相等的開孔型填料,每層的窗孔有5個舌葉,每個舌葉內彎指向環心,在環中心相搭,上下兩層窗孔的位置相反錯開,一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右,這種結構有效改善了汽液分布,充分利用了環的內表面,使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過。這樣鮑爾環不僅有較大的通過能力及較低的壓降,還使得塔的分離效果提高很大,操作的彈性也逐漸增大,在同等壓降下,
陶瓷鮑爾環的形狀旨在解決陶瓷拉西環在工業應用中的缺點,并且陶瓷鮑爾環的研究和開發在結構上做出了很大的改變。他的結構基于環形結構,在環形結構的外壁上有八個小窗口,形成八個舌頭,這些舌頭向內彎曲以指向環形中心。分為兩層。頂部和底部窗孔的位置顛倒了。這樣,環狀結構的對稱性可以防止填料容易與其他材料反應。與結構的環相比,增加的孔隙率大的變化,這也改善了陶瓷鮑爾環的傳質功能。陶瓷鮑爾環的氣液分離效率大大提高
鮑爾環(bowring)是一個由一系列圓盤組成的環形裝置,這些圓盤可以繞著中心軸旋轉。它們被叫做羅盤,因為它們可以用來確定方向。1908年美國物理學家約翰·惠勒將這種裝置改造成了今天我們看到的模樣,并給它起了一個名字:鮑爾環。鮑爾環的直徑約為2米,厚度為0.02米,重約1公斤左右。它的表面光滑且沒有刻度線;內部有一個圓柱形的空心結構用來儲存能量-一個巨大的電磁鐵和磁鐵的磁場相互作用產生電能。這個電
與傳統的布過濾設備相比,同容積的陶瓷膜過濾器的處理能力是布過濾器的1.5倍,這樣就可大大節約設備布局空間。同時也為今后擴大生產規模提供了有利條件。該設備再生不需蒸汽煮.只需用三聚氰胺工段所收集的蒸汽冷凝液分組反沖洗。即能有效反沖洗掉陶瓷膜過濾管上所附著的濾渣和油物。傳統的布過濾設備復雜.此設備則減少了一些煩瑣的閥門和管線,操作起來非常簡單。工效大大提高。傳統的布過濾器易積渣、易堵,從而使過濾壓力增
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