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隨著經濟的快速發展,企業對自動化的依賴也越來越大,就拿點膠設備來說吧。現在大多數的企業已經由傳統的人工灌膠慢慢的轉為自動點膠了,這全得益于自動點膠機的出現。它的出現減少了人工灌膠遇到的種種問題,同時有效解決了企業面臨的招工難、管理難等問題。今天就讓小編來為大家簡單的介紹一下關于自動點膠機的工作原理、特點及對企業帶來的好處。 自動點膠機工作原理:通過壓縮空氣送入膠瓶,將膠壓進給管中,膠水流經以固定
**之后,我國的各項經濟都得到了**的發展,而YOKOWO測試夾也隨之不斷的擴大,應用到各個行業領域中。同時也因為我國是較大消耗國家之一,因此使得測試夾的發展十分迅速,也出現了各種其他類型的測試夾。YOKOWO測試夾能夠快速的發展不僅僅與它應用范圍廣泛有關,較與它的安全性息息相關。想知道它的安全性為什么那么好嗎?今天就讓小編來為大家介紹一下。 **:安全性與結構設計密不可分 YOKOWO測試夾
在實際工作中點膠機針頭內徑的大小應為點膠膠點直徑的1/2,在點膠過程中,我們要根據PCB上焊盤大小來選擇點膠針頭,我們可以選擇同一種針頭,但是如果相差太大的焊盤,我們就要選擇不同的針頭,這樣不僅保證了點膠的質量也提高了生產效率。 手動點膠,工藝方法簡單,成本低,但是浪費勞動力,生產效率不高。而自動點膠機是利用氣壓在設定時間內,把膠液推出,同時以儀表來控制每次滴膠時間,來確保每次的滴膠量大小一樣。
在重力式滾筒流水線應用中,為了減少軸承的摩擦力,可以使用開放式或是鋼質遮蔽蓋。雖然軸承的應用溫度可以高達170攝氏度,但是鋼質遮蔽式的軸承在溫度高達100攝氏度的時候,遮蔽蓋就會變形。因此在0℃~65℃的范圍之外時,就需要考慮特別的潤滑問題。而在較高溫度的使用場合中,為了減少滾筒熱量的吸收,就需要加大滾筒流水線負載的間隔,且移動速度要快,較好安裝有滾筒的散熱裝置。滾筒的負載能力是由軸承負載能力及
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