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瓦楞紙板生產線生產工藝大體為四個部分:單面機系統、雙面機系統、裁切系統和堆疊系統。紙板在生產線上的流程就是由原紙卷筒開始經過瓦楞機壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規格紙板,后經堆碼輸出,打包成出廠的合格產品。由原紙架輸人原紙,經過預熱器加熱及濕度調節,進入單面機,經過瓦楞機的壓楞、上膠、黏合成單面瓦楞紙,由天橋牽引裝置傳送到天橋向前輸送,經張力控制及對正糾偏后再經三重預熱機預熱補償,經上
隨著互聯網+、工業4.0等概念的到來,包裝也逐漸走向化,智能包裝已開始走進人們的視野。所謂智能包裝是指通過云計算、移動互聯網、物聯網等技術,實現了在產品包裝上使用二維碼、水印、數字水印、點陣技術、RFID電子標簽等產品信息,進而構建智慧物聯大數據平臺,實現產品防偽、追溯、移動營銷、宣傳等功能。例如,順豐速運專門成立了幾十人的包 裝團隊(SPS), 聚焦于下一代智能化循環瓦楞包裝容器的開發;深圳市遠
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雙面機位于涂膠機之后,主要作用是把由天橋送來并經過預熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起,在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機結構,主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化,特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板,在加熱板上有一條移動的傳送帶,傳送帶上壓有一排導輥,以便使面紙牢固地粘接
(1)計算機集中操作與訂單管理系統的切換計算機控制全 自動高速瓦楞紙板生產系統的自動化程度較高,可以滿足不同的生產需求,可以在不同的生產批量和信息通道方面進行靈活控制,而且在系統的運轉過程中可以隨時輸人相應的信息,進行數據的管理與切換。在計算機控制系統中,可以實現對上膠量調整、糾偏以及斷紙自動檢測等功能。在生產活動結束后,可根據生產要求輸人下次訂單的運行信息,并且將生產系統按照下次生產要求的設定擺
公司名: 長春市鑫森包裝制品有限公司
聯系人: 惲添惠
電 話: 19843974862
手 機: 19843974862
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地 址: 吉林長春寬城區鄧家屯村
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