常見塑料材料的性能

時間：2015-04-13作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：135

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  詞條說明

• 聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法

  聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法 (1) 溶液流延法生產的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調整其加工性能，以輥筒式溶液流延法或環狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度，增加可塑性，經熔解脫泡，通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融，經

• 內、外層均中心進料的雙層復合吹膜機頭

  圖9一6所示為內、外層均為中心進料的雙層復合吹膜機頭。該機頭模唇處調節厚度 機構既調節外層厚度也調節薄膜總厚度。在內層流道中設有緩沖槽和阻流環用以提高內 層出料分布的均勻性。

• 雙螺桿擠出機的擠出過程防銹紙涂布機

  嚙合同向雙螺桿擠出機的兩根螺桿捏合到一起后，將形成三個間隙，再加上螺棱頂部與機筒內壁之間的間隙，一共有四個間隙:1 螺棱間隙是螺棱頂部與機筒內壁之間的間隙。 2徑向間隙(也稱壓延間隙)它是一根螺桿的螺紋頂面與另一根螺桿螺槽底部(根徑)之間的間隙。因該間隙如同壓延機輥筒之間的間隙，故也稱壓延間隙。3.四面體間隙在有的情況下，螺棱側壁不垂直于螺槽底面，而成一個夾角造成的。它位于兩根螺桿相鄰螺棱側面之間

• 聚丙烯的氯化多功能PVC熱合壓花機

  氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產品，外觀為白色或微黃色固體。分子內含 CI 基團，因氯含量的不同，分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃，一般在120℃左右，分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑，具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性，可大幅度改善 PP 的印刷性，主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產氯化PP采用工藝先進的水相懸浮法