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寧波精密模具PVD鍍鈦工藝是一種先進的表面處理技術,它利用物理氣相沉積(PVD)技術,在模具表面涂覆一層鈦金屬薄膜,以提高其耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,從而延長模具的使用壽命,降低生產成本。PVD鍍鈦工藝的主要步驟包括:1. 模具清潔:在鍍鈦之前,模具必須被徹底清潔,以去除所有油污、雜質和水分。2. 真空鍍膜:使用PVD設備,將模具置于真空環境中,將鈦金屬以氣態的形式沉積在模具表面,形成一層薄薄的
北侖沖棒、沖頭頂針及鑲針鍍鈦涂層技術,是現代模具制造與精密機械加工領域的一項關鍵技術革新。該技術通過在模具關鍵部件如沖棒、沖頭頂針及鑲針等表面,均勻地鍍上一層鈦或鈦合金的硬質涂層,顯著提升了模具的耐磨性、硬度、耐腐蝕性和使用壽命。這一突破性的工藝,主要依賴于先進的物理氣相沉積(PVD)技術,在真空環境中精確控制各項參數,將鈦元素以高度均勻且致密的方式沉積于工件表面,形成一層厚度通常在2-5微米之間
切斷車刀涂層鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它通過在車刀表面鍍上一層鈦金屬或其化合物,以顯著提升刀具的性能。這種技術結合了鈦金屬的優越特性,如高硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及良好的抗黏著性,從而極大地延長了刀具的使用壽命并提高了切削效率。在切削加工過程中,刀具與工件之間的摩擦會產生大量的熱量,這不僅會降低切削效率,還可能導致刀具的磨損和損壞。切斷車刀涂層鍍鈦技術通過減少刀具與工件之間的摩擦系數,有效地降
北侖DLC處理廠,作為該地區模具制造業的一顆璀璨明珠,以其先進的DLC(Diamond-Like Carbon,類金剛石碳)處理技術引領行業前行。該處理廠坐落于中國寧波北侖區,這一模具制造業的重鎮,依托其得天獨厚的地理位置和完善的產業鏈優勢,致力于提升模具的性能與壽命。DLC處理技術的核心在于其卓越的物理和化學特性,包括高硬度、高耐磨性、低摩擦系數及良好的化學穩定性。通過物理氣相沉積(PVD)或化
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
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地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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