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精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產成本。優點:摩擦系數降低,減小加工受力提高表面硬度,大大延長模具壽命防止產品拉毛、拉傷,提升產
北侖塑膠模涂層加工工藝是現代模具制造領域中的一項關鍵技術,它通過物理或化學方法在模具表面涂覆一層特殊材料,顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化能力。該工藝主要涵蓋熱噴涂、電鍍、化學氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)等多種技術。其中,熱噴涂技術利用高溫熱源將噴涂材料加熱至液態或軟化狀態,并高速噴射至模具表面,形成致密的涂層,有效抵抗注塑或壓鑄過程中的高溫、高壓及摩擦。電鍍和化學鍍則通過電解
紹興沖壓壓模具涂層是一種重要的金屬表面處理技術,主要用于提高沖壓模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,從而提高模具的使用壽命和生產效率。紹興沖壓壓模具涂層的主要構成材料包括硬質涂層、金屬鍍層和化學轉化膜等。其中,硬質涂層通常采用碳化硅、氮化硅、氧化鋁等高硬度材料,以提高涂層的硬度和耐磨性;金屬鍍層則采用鉻、鈦、鎳等貴金屬,以提高涂層的耐腐蝕性和抗疲勞性;化學轉化膜則通過氧化、磷化等處理方式,在模具表面
舟山模具DLC鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它通過在模具表面添加一層厚度極薄的鈦涂層,從而顯著提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。DLC鍍鈦技術廣泛應用于塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等領域,為模具制造商提供了更為經濟、高效的解決方案。DLC鍍鈦工藝的核心是通過物理或化學方法,將鈦材料以極低的厚度附著在模具表面。這種工藝不同于傳統的表面噴涂或電鍍技術,它可以在保持模具原有形狀和尺寸的前提下,實現表
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
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