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原油開采和存儲的過程會對油罐造成一定的污染,需要對其進行定期清洗,否則就會結焦嚴重造成不必要的損失。 原油清洗劑的選擇格外重要,既能夠對原油有一定的溶解、乳化的作用,還要環保,不燃不爆,不能對環境產生污染。 傳統的清洗方法,用堿、十二烷基磺酸等容易有二次污染,也會存在不安全的因素操作不當會引起火災、中毒等事件發生。 KD-L200系列原油清洗劑具有很強的溶油能力,對于油罐、輸油管道內的原油油
一、整機的清洗 先把空壓機運轉幾分鐘,機油達到常溫; 關閉空壓機,等內部壓力泄完,打開加油蓋,倒進空壓機清洗劑,擰緊加油蓋; 打開空壓機運轉30分鐘; 放掉舊機油,然后加入新機油; 一般清潔后的空壓機溫度會下降10度左右。 二、水氣分離器的清洗 螺桿空壓機水氣分離器的結構類似油氣罐,進氣口靠壁設計,固型成離心力,水和氣的重量因素,因此可以有效分離壓縮空氣中的水分; 清洗方法是將拆開水氣分離器蓋,
在空壓機正常運轉過程中,因空壓機機組高溫停機及機頭膠死或者因為膠質等污染物堵塞空壓機油路導致供油不暢,造成空壓機高溫無法使用時,應及時根據生產情況對空壓機進行清洗。當前市場上所應用的空壓機積碳清洗劑,一般有以下幾種:第一種是粉體固態的強堿性清洗劑(KD-L111工業清洗劑),第二種是環保水劑型空壓機清洗劑(KD-L311空壓機清洗劑),第三種為常溫油性拆洗型空壓機清洗劑(KD-L211空壓機清洗劑
導熱油在使用中容易發生一些危險,這是什么原因呢?主要出在加熱系統上,當它的一部分過熱時,產生了嚴重后果——在熱列解反應的作用下,低聚物開始大量出現,易揮發且具有較低閃點,最終生成高聚物,難以熔化和溶解,不僅會影響油品的流動性,而且使熱傳導率下降。長此以往,會造成許多危害,如管路腐蝕、堵塞、炸裂以及傳輸物泄漏等問題。因此,導熱油的防護措施在使用過程中就有采取的必要: 一、一定要采取措施使導熱油的氧化
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