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高爐煉鐵的本質是鐵氧化物的還原過程。即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。 高爐冶煉過程概述 塊狀帶 爐料中水分蒸發(fā)及受熱分解,鐵礦石還原,爐料與煤氣熱交換,焦炭與礦石層狀交替分布,呈固體狀態(tài),以氣固相反為主。 礦焦保持裝料時的分層狀態(tài),與布料形式及粒度有關。 軟熔帶 爐料在該區(qū)域軟化,在下部便捷開始熔融滴落,主要進行直接還原反應,初渣形成。 礦石
鋼渣是一種由多種礦物和玻璃態(tài)物質組成的集合體,由于化學成分及冷卻條件不同造成鋼渣外觀形態(tài)、顏色差異很大。堿度較低的鋼渣呈灰色,堿度較高的鋼渣呈褐灰色、灰白色。渣塊松散不粘結,質地堅硬密孔隙較少。渣坨和渣殼結晶細密、界限分明、斷口整齊。自然冷卻的鋼渣堆放一段時間后發(fā)生膨脹風化,變成土塊狀和粉狀。根據(jù)冶煉工藝的不同所產(chǎn)生的鋼渣主要可分為轉爐渣、電爐渣、鑄余渣以及不銹鋼渣等。1)轉爐渣是在轉爐煉鋼時所產(chǎn)
高碳鉻鐵作為不銹鋼主要原材料之一,占不銹鋼總比重的四分之三到三分之一,據(jù)市場分析,中國目前高碳鉻鐵需求量在600萬噸以上,其中一半以上依賴進口。國家不斷淘汰落后的高碳鉻鐵產(chǎn)能,鼓勵開發(fā)和推廣應用精料入爐技術(粉錳礦燒結或球團、粉鉻礦冷壓塊或金屬化熱球團技術等)。旋轉式豎爐工藝優(yōu)點是利用產(chǎn)量豐富,價格低廉的鉻粉礦和膨潤土為原料,使用氧化球團熱裝冶煉高碳鉻鐵,可提高電爐生產(chǎn)能力、降低電耗。配料站混配
鉻鐵礦是生產(chǎn)鉻鐵合金的重要原料。但是,我國鉻礦資源貧乏,保有儲量僅占世界儲量的0.15%,95%鉻鐵礦依靠進口。世界鉻鐵礦礦床主要分布在東非大裂谷礦帶、歐亞界山烏拉爾礦帶、阿爾卑斯—喜馬拉雅礦帶和環(huán)太平洋礦帶。近南北向褶皺帶中的鉻鐵礦資源量,占世界總量的90%以上。其中南非、哈薩克斯坦和津巴布韋占世界已探明鉻鐵礦總儲量的85%以上,占儲量基礎的90%以上,僅南非就占去了約3/4的儲量基礎。鉻礦主要
公司名: 河南省遠征冶金科技有限公司
聯(lián)系人: 周婕
電 話: 0371-25555596
手 機: 15993333656
微 信: 15993333656
地 址: 河南開封新曹路東段產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)
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網(wǎng) 址: hnzgy.cn.b2b168.com
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