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橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣,硫化方法也很多,可按使用設備的種類、加熱介質的種類、硫化工藝方法等來分類。(一)室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用:1、膠粘劑;2、室溫硫化膠漿(二)冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產品老化性能差,目前很少使用。(三)熱硫化法1.直接硫化法(1)熱水硫化法(2)直接蒸汽硫化罐硫化法(3)熱空氣硫化2.間接硫化法3.加壓硫化法(1)壓力機硫化法(2)
橡膠小知識之橡膠發泡技術與常見質量問題(下)三、加工工藝1、塑煉生膠塑煉的實質是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性,使配合劑的混合和混煉加工較加容易進行。在制備發泡橡膠制品時,橡膠的可塑性越好,越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。2、停放橡膠在混煉完之后,一定要放置足夠長的時間,一般要停放2~4h,使各種助劑在混煉膠中充分分散,橡膠助劑分散得越均勻,產品尺寸
?根據硫化歷程分析,可分四個階段,即焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。? 較為理想的橡膠硫化曲線應滿足下列條件:(1)硫化誘導期要足夠長,充分保證生產加工的安全性(2)硫化速度要快,提高生產效率,降低能耗;(3)硫化平坦期要長。橡膠硫化過程中的性能變化(一)物理性能變化? 硫化過程中,橡膠的物理機械性能變化很顯著,所以在生產工藝中,常常以物性的變化來量度
復合型防老劑復合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復配,利用組分間的協同效應限度地發揮防老劑的作用 ,一般分為不同種類主防老劑之間的協同作用和主輔防老劑之間的協同作用。主防老劑之間的協同作用(1)防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂 在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠(HNBR)過氧化物硫化體系中的應用研究中分析認為,嚴格意義上ZMTI屬于復合型防老劑,其防護機理是通過分子結構中氨基起自由基捕捉作用、
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