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縮合型液體硅膠,也就是工業級硅膠,一般很少出現不固化的現象。市面上 3%固化劑的硅膠就是縮合型,也有10:1或者9:1比例。如果出現,一般為3個原因:1.固化劑添加量過少,常規添加2-5%,低于2%可能出現固化過慢。2.氣溫太低,硅膠的固化速度受溫度影響,北方比南方慢,冬天比夏天慢3.濕度不夠,硅膠經過暴曬后,水分缺失,也是導致固化慢的原因之一。有其他硅膠要求歡迎找我哦~也歡迎廣大客戶找我訂貨~我
固化劑不發泡型 產品特點固化劑不發泡型簡述:我們都知道配電柜里面有很多電子元件,在配電柜外部需要進出大量的電纜輸入輸出,所以需要開孔,但是這些電纜穿墻之后留下的孔洞我們需要進行處理,可能有人認為這樣的孔洞不會造成太大的影響,忽視了他們造成的危險,在這里我們來說說如果這些孔洞不處理會留下那些隱患。固化劑不發泡型 產品特點1、這些孔洞*讓小動物進入,破壞內部的電纜電線。2、*讓濕氣進入,從而對內部
對于用硅膠模具生產產品的廠家來說,硅膠模具能夠快速復制產品的特點,大大的提高了生產效率,而且還節省了開模成本。但是或多或少會遇到一些問題,可以說在硅膠制品開模時脫模是關鍵的一步。 硅膠模具粘模的問題嚴重的影響到了生產效率。那么,硅膠模具怎么脫模才能避免出現粘模呢?今天,我和大家分析一下硅膠模具粘模的問題。 造成硅膠模具出現粘模的原因一般有兩個:固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干;模具表
硅膠分加成型硅膠與縮合型硅膠,都是屬于雙組份的膠,縮合型比例是100:2~4,加成型比例一般是1:1或者10:1。它們主要是固化劑不同,加成型的是鉑金催化劑的。加成型的價格要比縮合型的稍高點,加成型硅膠是食品級的,可用于制作:人體硅膠、蛋糕模具、餅干等。文章來源:加成型模具硅膠
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