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硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結構,由罐體,罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑,加熱方式,工作介質,工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。1、蒸汽硫化罐硫化過程分為如下幾步:膠料預處理——膠料進罐——通蒸汽——升溫補壓——硫化固化——
電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度,壓力,時間采用自動控制,性能穩定可靠,使用方便,安全環保無污染,比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料,加熱快效率高,使用壽命長。電熱管分N組開關單獨控制,達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作,節約用電能耗減少使用成本。罐內溫度均勻無死角,壓力恒定,解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后,控制系統自動
臥式硫化罐內的空氣循環裝置不但可以提高熱交換效果,還可以使罐內各部溫度比較均勻,從而可提高硫化制品的質量。空氣循環裝置系由鼓風機及風道兩部分組成。在硫化罐內充有內壓或在內壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險的事。為確保安全,必須設置安全裝置。傳統的安全裝置由設在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構成。開罐時,必須將插銷拔出,罐蓋才能轉動開啟。但當拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞閥
電干燒硫化罐:高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻擴散循環,到達罐門后,返回風機導流罩,形成均勻的溫度場,壓力恒定,溫度均勻。設備詳情:1.熱量來源:新型電熱管分N組按照一定規則彌補排列于罐壁,每組單控制,電熱管加熱空氣2.罐內氣體循環:高溫風機通過特制的溫度循環板,將熱量由后至前均勻擴散循環,熱量推至罐門后,返回風機導流罩,熱量均勻在罐內循環,壓力恒定,高溫風機循環風,有效的避免了冷氣團的形
公司名: 諸城市魯貫通機械科技有限公司
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