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硅烷偶聯劑在石英粉中添加后的使用 活性石英粉是在普通結晶石英粉的基礎上通過*特工藝采用硅烷偶聯劑等材料對石英粉顆粒表面進行改性處理,從而改變表面原來的物性,有效的提高樹脂與石英粉的粘結力和界面憎水性能,從而增加固化產物的機械強度,彈性模量、熱老化性能、耐氣候性,較重要的是能大大改善高壓機電產品的局部游離放電現象的發生。 活性石英粉能與樹脂、固化劑反應交聯,但不會促進和阻滯樹脂、固化劑體系固化反應的
1、如何選擇硅烷偶聯劑? 硅烷偶聯劑有氨基、氯基、鏈烯基、環氧基、甲基丙烯酰氧基、巰烴基、陽離子基、雙官能團等幾十種,從應用角度來說是具有很強的針對性,選擇合適的硅烷偶聯劑是至關重要的。 選擇方法主要是通過試驗預選,并應根據硅烷偶聯劑的結構、性質及與硅微粉作用的機理,同時還需綜合考慮下游產品基料的組成及對硅烷偶聯劑反應的效果等。 另外,如選擇了兩種以上的偶聯劑,還應認真的考慮哪一種偶聯劑先加或后加
硅烷偶聯劑的應用大致可歸納為三個方面: 表面處理 能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態時,它對復合材料機械性能的提高,效果也十分顯著。在玻璃纖維中使用硅烷偶聯劑已相當普遍,用于這一方面的硅烷偶聯劑約占其消耗總量的50%,其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。 填充塑料 可預先對填料進行表面處理,也可直接加
由于聚合物的種類煩多,同一類聚合物反應理基、使用方法有可能差別較大。所以上表只適用于一般情況,并非**的標準。對于具體的、特定的應用領域,用戶在正式使用本公司產品前,應先詳細了解該產品的性能和適用性,并做必要的試驗,以確定該產品是否適合您的特定用途。本公司只對產品本身的品質負責,而對其適用性不承擔責任。 選用硅烷偶聯劑時除了要考慮它與樹脂的反應性外,還要考慮到無機底材或無機填料與硅烷偶聯劑的反應性
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