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擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機主機的溫度控制 電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此要
**切斷機 本設備是**切斷機,適用于PP HIPS PE PVC PET ABS等塑料片材的定長切斷。切臺操作面板分為兩個部分:手動區和自動區,有長度設定部分和切斷次數顯示并可提示切斷數量(制品張數),及故障報警.主要由兩部分組成: 1.定長送料部分 定長送料部分采用**驅動送料,膠輥壓緊力可調,膠輥前有擺動張力輥控制片材張力,采用美國數字式設定面板,位置控制器,伺服驅動器,正弦波型伺服馬
塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或
近年來,高聚物片材市場增長迅速。為了確保片材成型過程中的*益,除了擠出機、口模、卷繞機等**產品之外,熔體過濾系統或濾網,都擔當著重要的角色。高質量的全自動過濾系統,不但可以提升產品質量,還可以提升企業生產效率與經濟效益。 片材中的黑點、晶點、雜質或魚眼(白點)等臟污對片材的特性會有消較影響。而且,這些在片材中存在的微粒會加劇生產過程中濾網破裂的風險。無論是什么污染物都應在原料通過口模前從熔體中
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
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手 機: 13606307151
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