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沖床是沖壓生產的*設備,其制造生產流程包含材料準備、材料加工及部件的組裝,其實際生產流程一般為: 接受客戶訂單→準備材料→加工部品→組立裝配→成機檢查 →客戶使用 晉志德為**沖床生產精度將組裝流程細分為以下幾個步驟: 機身本體及各部位零件→各零配件打磨倒角→沖床研磨測試并鏟花→各部位零件緊配,品管,校正→油路安裝及測試→各部位零件安裝組立→控制系統配電,安裝,測試→沖床精度校正并做沖床測試→
高速沖床操作選擇及停剎車順序: 高速沖床使用前務必**弄清沖床操作選擇及停剎車順序,這是確保沖床安全使用,不間斷生產的首要前提。 一、高速沖床操作選擇: 1、連動操作:適合搭配自動化沖壓生產線的自動送料作業或能連續作業之情況使用。 2、寸動操作:適合高速沖床試機、試模時使用。 3、安全一行程操作:適合于**次試沖沖床(試模后)時,當滑塊以寸動方式斷續下降,如此過程中出現意外狀況時,可使滑塊立即停
晉志德機械每臺沖床在運送前都已做好運輸前的防護措施,使其運抵客戶工廠時依然完整無恙??蛻粼跊_床運抵工廠后,請先檢查沖床外表是否有所損壞情形,如有受損通知本公司及運送負責人要求其檢查。 若無受損,請清點其配件是否齊全,倘若有所缺失,同樣的請通知本公司及運送負責人要求其檢查。 1、沖床的搬運 因沖床本身體積、重量均較大,不可用普通機械吊法,故吊運時**考慮吊車與鋼纜所能承受的力量范圍,并隨時注意沖床
1、因為旋轉凸轉控制器是沖床連轉控制重要裝置,所以凸輪之位置請不要任意調整。 2、沖床旋轉凸輪是以一固定于軸上之V型齒座,而以彈簧推壓使用2個凸輪相互嚙合,所以凸輪之位置可由手動輕易調整。 3、沖床旋轉凸輪位置調整方法:將凸輪向彈簧方向壓退,并旋轉凸輪至所定之角度,再將凸輪放回即可。 沖床旋轉凸輪調整時的注意事項:http:///a/newslist/list-1-1.
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