金剛石修復(fù)砂輪的注意事項(xiàng)

時間：2020-04-27作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司瀏覽：374

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• 詞條

  詞條說明

• 金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性？

  金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性？耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、耐摩擦性等，是影響金剛石電鍍砂輪性能效果和壽數(shù)的幾項(xiàng)重要參數(shù)，對它的正常工作進(jìn)程影響非常大。下面海戈銳小編為大家詳細(xì)介紹一下金剛石電鍍砂輪提高耐熱性的方法。1、為了提高酚醛樹脂結(jié)合劑在金剛石電鍍砂輪中的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，在樹脂磨具的制備過程中添加了不同的填料對酚醛樹脂進(jìn)行了改性。金剛石電鍍砂輪打孔鉆專門用這種工具（金剛鉆）在破損的瓷器上鉆孔，用來

• 電鍍金剛石砂輪的制造方法

  用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過程如下：砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點(diǎn)是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下：金剛石

• 金剛石刀具的性能優(yōu)勢

  單晶金剛石刀具性能優(yōu)勢1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV)，從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，切削時不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤，可進(jìn)行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數(shù)低，加工時變形小，可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷，加工有色金屬時表面粗糙度可達(dá)Rz0.1～0.05μm， 被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、

• 如何提高金剛石樹脂砂輪壽命的方法

  現(xiàn)在在磨具市場上比較常見的金剛石樹脂結(jié)合劑砂輪來說，現(xiàn)在國外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數(shù)倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道，至今為止金剛石磨料在砂輪中參與磨削作用的比率只有約10%，大部分金剛石因與其結(jié)合力較差，在磨削過程中受熱，或者是受外力影響而過早脫落。從而很大程度上制約了樹脂砂輪的使用效率和壽命。然而，當(dāng)金剛石樹脂砂輪的表面金屬化之后，其綜合性能